山東雙立磨具有限公司:磨削加工的工藝特點
2018-10-16

山東雙立磨具有限公司(以下簡稱雙立磨具)成立于2014年6月,并于2018年7月25日與臺灣嘉寶自然工業(yè)股份有限公司總裁許芳榮先生合資。公司位于山東省淄博市國家高新技術(shù)開發(fā)區(qū),是一家具有國內(nèi)領(lǐng)先的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力,以磨削應(yīng)用著稱的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。公司產(chǎn)品定位為:起步就與世界同步。公司注重研發(fā)、節(jié)能,環(huán)保,綠色。具有完善的各類必備資質(zhì)。產(chǎn)品注冊品牌為“雙立”和“卡寶”。

【磨削加工的工藝特點】

1.磨削加工精度高

磨削是靠砂輪片上磨粒的刃口進行切削的,磨粒刃口鋒利,磨床又能作微量進給,因此.能切下很薄的一層金屬。磨削加工的公差等級可達IT6,表曲粗糙度值為0.8-0.1μm。高精度磨削時,公差等級可達IT5,表面祖糙度值Ra為0.1-0.006。因此,磨削一般作為零件的精加工工序。

2.可對高硬度的材料進行加工

由于砂輪磨粒具有很高的硬度,所以除了可以加工一般材料外,還可以加工一般用刀具難以加工的材料,如硬質(zhì)介金或經(jīng)淬火后的工件。

3.磨削的溫度高

磨削時的速度很高,一般可達30-50m/s產(chǎn)生的切削熱多,砂輪的導(dǎo)熱性差,磨削區(qū)瞬時麻削溫度可達1000℃。高溫可使工件變形、燒傷或機械性能下降。為了減少高溫對加工質(zhì)量的影響.在磨削時要大量使用切削液。磨削鋼件時,廣泛使用的切削液是蘇打水或乳化液。